TWÓJ KOSZYK

Koszyk jest pusty
 
ksiazka tytuł: TECHNOLOGIA ODLEWNICTWA autor: ANDRZEJ MODRZYŃSKI
DOSTAWA WYŁĄCZNIE NA TERYTORIUM POLSKI

FORMY I KOSZTY DOSTAWY
  • 0,00 zł
  • Od 11,00 zł
  • 15,50 zł
  • 0,00 zł
  • Od 9,90 zł
  • Od 11,00 zł

TECHNOLOGIA ODLEWNICTWA

Wersja papierowa
Wydawnictwo: POLITECHNIKA POZNAŃSKA
ISBN: 978-83-7775-382-8
Liczba stron: 405
Oprawa: Miękka
Wydanie: 2015 r.
Język: polski

Dostępność: dostępny
74,90 zł 67,40 zł

Skrypt jest przeznaczony dla studentów studiów inżynierskich i magisterskich (dziennych i zaocznych) uczących się przedmiotu techniki wytwarzania - odlewnictwo na Wydziale Budowy Maszyn i Zarządzania oraz Wydziale Maszyn Roboczych i Transportu. Informacje przedstawione w skrypcie umożliwią zapoznanie się z nowoczesnymi metodami wykonywania odlewów łącznie z procesem przygotowania ciekłych stopów do wypełnienia formy odlewniczej oraz zjawiskami fizykochemicznymi towarzyszącymi procesom powstawania odlewu w formie. Tym celom podporządkowano układ pracy. W skrypcie przedstawiono także podstawowe informacje z zakresu projektowania procesów odlewniczych i zasad projektowania odlewanych części maszyn.

SPIS TREŚCI

Wstęp

1. Podstawowe wiadomości o właściwościach fizycznych metali
i przygotowaniu stopów do celów odlewniczych
1.1. Fizyczne właściwości metali
1.1.1. Gęstość metali i stopów
1.1.2. Lepkość metali i stopów
1.1.3. Napięcie powierzchniowe i międzyfazowe (energia powierzchniowa
i międzyfazowa) metali i stopów
1.1.4. Dyfuzja w metalach i stopach
1.1.5. Współczynnik oporności elektrycznej metali i stopów
1.1.6. Ciepło topnienia i pojemność cieplna
1.1.7. Przewodność cieplna
1.2. Zanieczyszczenia w metalach
1.2.1. Rodzaj i postać występowania zanieczyszczeń
1.2.2. Gazy w metalach i stopach
1.2.2.1. Rozpuszczalność wodoru
1.2.2.2. Rozpuszczalność tlenu
1.2.2.3. Rozpuszczalność azotu
1.2.2.4. Rozpuszczalność pary wodnej
1.2.2.5. Rozpuszczalność tlenku węgla
1.3. Materiały ogniotrwałe oraz reakcje na granicy ciekły metal (stop)
- materiał ogniotrwały
1.4. Technologia prowadzenia wytopów
1.4.1. Ładowanie pieca oraz proces roztapiania metali i stopów
1.4.2. Proces topienia
1.4.3. Rafinacja i obróbka ciekłych metali i stopów
1.4.3.1. Rafinowanie metali i stopów
1.4.3.2. Modyfikacja
1.4.3.3. Korekta składu chemicznego i zawartości gazów
1.4.3.4. Obróbka pozapiecowa ciekłych stopów
Literatura do rozdziału 1

2. Zalewanie form oraz proces stygnięcia i krzepnięcia ciekłych metali
w formie odlewniczej
2.1. Wypełnianie formy odlewniczej ciekłym metalem
2.2. Krystalizacja i krzepnięcie ciekłego metalu w formie odlewniczej
2.2.1. Warunki krystalizacji stopów podczas krzepnięcia
2.2.2. Krzepnięcie odlewów
2.3. Struktura odlewów i zjawisko segregacji w odlewach
2.4. Segregacja (likwacja) w stopach odlewniczych
2.5. Skurcz stopów oraz powstawanie naprężeń i jam skurczowych
w odlewach
2.6. Wady pochodzenia gazowego w odlewach i przepływ gazów między
ciekłym metalem a formą
2.7. Warstwa wierzchnia odlewów
Literatura do rozdziału 2

3. Procesy technologiczne wytwarzania odlewów
3.1. Oprzyrządowanie odlewnicze do odlewania do form piaskowych
3.1.1. Oprzyrządowanie odlewnicze
3.2. Materiały oraz masy formierskie i rdzeniowe
3.3. Wytwarzanie form i rdzeni
3.3.1. Formowanie ręczne
3.3.2. Formowanie maszynowe
3.3.3. Mechanizacja i automatyzacja produkcji odlewów w formach
piaskowych
3.4. Specjalne metody odlewania
3.4.1. Specjalne metody odlewania do form jednorazowych
3.4.1.1. Odlewanie skorupowe
3.4.1.2. Odlewanie metodą wytapianych modeli
(odlewanie precyzyjne)
3.4.1.3. Proces pełnej formy (fuli mouldprocess)
3.4.1.4. Odlewanie metodą Shawa (S/zawprocess)
3.4.1.5. Odlewanie do form gipsowych
3.4.1.6. Formowanie próżniowe (metoda V)
3.4.1.7. Proces odlewania do form ceramicznych pod niskim
ciśnieniem (proces Coswortha)
3.4.2. Odlewanie do form trwałych
3.4.2.1. Odlewanie kokilowe
3.4.2.2. Odlewanie ciśnieniowe
3.4.2.3. Odlewanie pod regulowanym ciśnieniem (odlewanie
niskociśnieniowe, odlewanie z przeciwciśnieniem, odlewanie
przez zasysanie próżniowe)
3.4.2.4. Odlewnie metodą sąueeze casting
3.4.2.5. Odlewanie odśrodkowe
3.4.2.6. Odlewanie tiksotropowe
Literatura do rozdziału 3

4. Projektowanie procesu technologicznego wytwarzania odlewów
i zasady ich konstrukcji
4.1. Ogólne zasady wyboru metody wytwarzania odlewu i zasady opracowania
technologii jego wykonania
4.2. Układy wlewowe
4.2.1. Obliczanie układów wlewowych
4.2.1.1. Czas wypełnienia wnęki formy (czas zalewania)
4.2.1.2. Wyznaczenie prędkości podnoszenia się lustra ciekłego
metalu w formie
4.2.1.3. Obliczanie sumarycznego najmniejszego przekroju
elementów układu wlewowego
4.2.1.4. Obliczanie układów wlewowych dla odlewów zalewanych
z kadzi zatyczkowych
4.3. Nadlewy i sterowanie procesem zasilana odlewów
4.3.1. Wyznaczanie objętości nadlewu
4.3.2. Miejsce przyłożenia nadlewu
4.3.3. Właściwości termofizyczne mas stosowanych do sporządzania
otulin nadlewów
4.3.1. Czynniki wpływające na dobór wymiarów nadlewu
4.3.2. Rdzenie stosowane do odwzorowania połączenia odlewu
z nadlewem (szyjki nadlewu)
4.4. Ochładzalniki
4.4.1. Ochładzalniki zwiększające zasięg efektu brzegowego
4.4.2. Ochładzalniki rozdzielające wpływ dwóch sąsiednich nadlewów
4.5. Zalewanie, chłodzenie i wybijanie odlewów z formy
4.6. Konstrukcja odlewów
4.6.1. Wybór procesu wytwarzania odlewu i konstrukcja oprzyrządowania
niezbędnego do uruchomienia produkcji
4.6.2. Wybrane zagadnienia konstrukcji odlewów
Literatura do rozdziału 4

5. Stopy i piece odlewnicze oraz przygotowanie stopów do zalewania form
5.1. Piece odlewnicze
5.1.1. Piece metalurgiczne
5.2. Ogólne zasady przygotowania stopów odlewniczych do procesu zalewania
form odlewniczych
5.3. Żeliwo - gatunki i sposób wytapiania
5.3.1. Żeliwo szare maszynowe - struktura i właściwości mechaniczne
5.3.2. Żeliwo sferoidalne
5.3.3. Żeliwo ciągliwe
5.3.4. Topienie żeliwa
5.4. Staliwo - gatunki, sposób wytapiania
5.4.1. Staliwo węglowe i stopowe
5.4.2. Wykonywanie odlewów staliwnych
5.4.3. Wytapianie staliwa węglowego
5.5. Stopy miedzi
5.5.1. Brązy cynowe
5.5.2. Brązy bezcynowe
5.5.3. Mosiądze
5.5.4. Topienie stopów miedzi
5.6. Stopy aluminium
5.6.1. Klasyfikacja stopów aluminium
5.6.2. Topienie i odlewanie stopów aluminium
5.6.3. Modyfikacja stopów aluminium
5.6.4. Zalewanie form odlewniczych
5.7. Stopy magnezu
5.7.1. Klasyfikacja stopów-struktura i właściwości
5.7.2. Topienie stopów magnezu i proces modyfikacji struktury
5.7.3. Zalewanie form
5.8. Stopy cynku
5.8.1. Klasyfikacja stopów cynku
5.8.2. Topienie stopów cynku
5.8.3. Wykonywanie odlewów ze stopów cynku
5.9. Stopy niklu
5.9.1. Klasyfikacja stopów, struktura i właściwości
5.9.2. Stopy o specjalnych właściwościach fizycznych
5.9.3. Topienie stopów niklu
5.10. Stopy kobaltu
5.10.1. Charakterystyka odlewniczych stopów kobaltu
5.10.2. Topienie stopów kobaltu
5.11. Stopy metali trudnotopliwych
5.11.1. Stopy na osnowie tytanu
5.11.1.1. Charakterystyka stopów tytanu
5.11.1.2. Topienie stopów tytanu
5.11.2. Stopy na osnowie wanadu
5.11.3. Stopy na osnowie chromu
5.11.4. Stopy na osnowie niobu
Literatura do rozdziału 5

6. Nowoczesne techniki przyspieszające proces wytwarzania odlewów
6.1. Nowoczesne techniki przyspieszające
projektowanie i wytwarzanie odlewów
6.2. Zastosowanie techniki rapidprototyping w odlewnictwie
6.2.1. Stereolitografia(SLA)
6.2.2. Metody solid-based rapid prototyping systemu
6.2.2.1. Fuse deposition modeling (FDM)
6.2.2.2. Laminated object manufacturing
6.2.3. Powder-based rapid prototyping systems
6.2.3.1. Selective laser sintering (SLS)
6.2.3.2. Metoda drukowania modelu
(three dimensionalprinting - 3DP)
6.2.3.3. Direct shellproduction ofcasting (DSPC)
Literatura do rozdziału 6

Aneks

Spis rysunków

Spis tablic

 

Newsletter

Newsletter
Zapisz Wypisz

Klikając "Zapisz" zgadzasz się na przesyłanie na udostępniony adres e-mail informacji handlowych, tj. zwłaszcza o ofertach, promocjach w formie dedykowanego newslettera.

Płatności

Kanały płatności

Księgarnia Internetowa EKONOMICZNA akceptuje płatności:

  • płatność elektroniczna eCard (karta płatnicza, ePrzelew)
  • za pobraniem - przy odbiorze przesyłki należność pobiera listonosz lub kurier